鋼廠提高鐵水預處理比例的優(yōu)勢分析

  在當前鋼鐵行業(yè)嚴峻的形勢下,降本增效成為鋼鐵企業(yè)的重中之重。放開對高爐鐵水含硫量的限制,可以大大提高高爐生產(chǎn)效能(降低燃料比和提高產(chǎn)量),再通過提高鐵水預處理比例,降低生鐵雜質(zhì)含量,促進潔凈鋼的生產(chǎn),降低鋼鐵生產(chǎn)成本,是個不錯的思路。

  提高鐵水預處理比例更經(jīng)濟

  目前,我國鋼鐵企業(yè)一般把鐵水預處理放在煉鋼廠,且預處理比例較低。煉鋼廠要求供給的鐵水含硫指標是一級品,認為這樣對煉鋼工作有利。有人曾提出,應當解放高爐,降低爐渣堿度,放寬對鐵水含硫的限制,在0.05%左右就可以了。再用鐵水預處理的辦法解決生鐵含硫高的問題。高爐低堿度操作,含硫量放開后,會促進高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行,使煉鐵焦比降低,產(chǎn)量提高,降低煉鐵生產(chǎn)成本,對提升鋼鐵企業(yè)市場競爭力十分有利。但一些公司的領導,特別是煉鋼廠反對這種做法。

  據(jù)調(diào)查,歐美一些鋼鐵廠,是把鐵水預處理設備放在煉鐵廠,讓高爐出高硫鐵水(有些高爐鐵水含硫高達0.09%),通過鐵水預處理,可供給煉鋼廠含硫很低的鐵水,使煉鋼廠滿意。美國人表示,他們鐵水預處理的成本在2美元/噸左右,預處理比例很高,可以生產(chǎn)高質(zhì)量鋼材,整體經(jīng)濟性很好。歐洲SKF軸承廠使用的鋼材含氧在2ppm~3ppm,含硫也很低。生產(chǎn)這種鋼材的企業(yè),對鐵水含硫量沒有很高的要求,是通過鐵水預處理和爐外精煉得到純凈鋼的,這種方法生產(chǎn)的經(jīng)濟性很好。

  提高鐵水預處理比例的可行性

  國內(nèi)一些鋼廠領導認為,增加鐵水預處理會增加生產(chǎn)成本,而高質(zhì)量鋼材不一定能賣出好價錢;一些普通鋼材也不要求純凈鋼,因此,我國鋼材質(zhì)量總體比國際先進水平要低。一些高質(zhì)量鋼材產(chǎn)品所需高質(zhì)量鋼錠,不能滿足質(zhì)量和數(shù)量的需求。如高質(zhì)量的軸承、磨具、工具、冷彎型鋼、高壓容器等產(chǎn)品,就因為缺少高質(zhì)量的鋼錠,市場競爭力受影響,也制約了下游工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

  鐵水預處理可以去除鐵水中90%的夾雜物(Si、Mn、S、P等),大大降低煉鋼工序的負擔,促進潔凈鋼的生產(chǎn)。

  據(jù)調(diào)查,我國一些鋼廠鐵水預處理的成本在30元/噸左右,如煉鋼廠加強管理,轉(zhuǎn)爐可少使用氧氣、熔劑,縮短冶煉時間,減少金屬損失等,煉鋼可節(jié)約成本50元/噸左右。這樣,鐵水預處理的經(jīng)濟性就很好。生產(chǎn)出的高質(zhì)量鋼材還有望賣較高的價格,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。希望企業(yè)結(jié)合本企業(yè)具體情況,認真分析提高鐵水預處理比例的合理性、經(jīng)濟性。現(xiàn)在,首鋼京唐公司在做這方面的技術經(jīng)濟研究,會有一個科學的結(jié)論。

  煉鋼希望使用潔凈鐵水,有利于生產(chǎn)高質(zhì)量鋼,是可以理解的。但煉鐵放開對含硫的限制,通過鐵水預處理,完全可以給煉鋼提供高質(zhì)量的鐵水。要用系統(tǒng)工程的方法,科學分析提高鐵水預處理比例后對整個鋼鐵生產(chǎn)效能的影響。

  高爐放開對鐵水含硫的限制之后,生產(chǎn)穩(wěn)定順行,焦比降低,產(chǎn)量提高,大大促進生鐵成本的降低,其效益是較大的。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煉鐵生產(chǎn)成本占整個企業(yè)的70%以上,降低煉鐵成本是降低生產(chǎn)成本的主體。通過變更高爐操作(放開對鐵水含硫的限制),是提高高爐效能的好方法,希望各企業(yè)領導關注這個思路。