日本開發(fā)出鋼鐵材料中超微硫含量的高精度分析裝置

  日本JFE鋼鐵公司在世界首次開發(fā)出可以將鋼鐵材料中的硫含量分析到0.1ppm水平的裝置。該裝置采用獨創(chuàng)的“高頻燃燒——紫外線熒光法”,測量精度是傳統(tǒng)分析法的10倍以上。高頻燃燒——紫外線熒光法是在高溫氧中將鋼鐵材料快速溶解,使材料中所含的硫發(fā)生氧化,氧化物氣化后,通過照射紫外線釋放出的熒光的方法對該氣體進行檢測。

  由于鋼鐵材料中的硫可以使材料發(fā)生脆化,所以應(yīng)盡可能減少其含量。目前,在確立生產(chǎn)將硫含量從幾十個ppm減少到幾個ppm水平的鋼鐵產(chǎn)品技術(shù)的同時,為將硫含量控制在目標范圍內(nèi),希望開發(fā)出能夠迅速且具有高靈敏度的分析技術(shù)。為滿足這一需求,JFE鋼公司開發(fā)出可以將鋼鐵材料中0.5ppm的硫分析到±0.1ppm精度的分析裝置,該裝置已在西日本福山廠煉鋼車間應(yīng)用。

  高頻燃燒法的長處是快速,紫外線熒光法的長處是具有高靈敏度和干擾成分少,將兩者的優(yōu)勢結(jié)合起來,使得新裝置能夠?qū)︿撹F材料中超微硫含量進行迅速而靈敏的測量。而且,該方法還大幅度減少了傳統(tǒng)方法中為去除干擾成分而必須使用的脫水試劑的交換頻率,減少了維修。新方法與傳統(tǒng)分析方法的比較見表1。

  該裝置對鋼鐵生產(chǎn)中的工藝管理和新產(chǎn)品開發(fā)具有重要作用。近年來,隨著能源需求的增加,天然氣和石油的開發(fā)地域以及開發(fā)環(huán)境多樣化,該分析裝置對開發(fā)出用于更嚴酷環(huán)境下使用的管線鋼等低硫鋼具有非常有利的作用。

  表1 新方法與傳統(tǒng)硫分析方法的比較

表1

  備注:采用紅外線吸收法將鋼中的碳與硫同時分析時,為測量碳最好使用脫水試劑。