高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機上的耐磨機理

  高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機精軋機組前架上取得了良好的使用效果,主要取決于以下幾方面因素:

  一是高速鋼材質(zhì)本身具有較好的熱穩(wěn)定性和紅硬性,在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。

  二是高速鋼軋輥在使用過程中輥身表面能夠形成附著力強、均勻而致密的氧化膜,這種氧化膜長時間存在而不脫落,使得高速鋼軋輥耐磨性得到顯著提高。

  三是高速鋼的線膨脹系數(shù)大,所以在軋制過程中,由于整個輥面的溫差,輥身中部的膨脹量比輥身兩端的膨脹量要大一些,隨著軋制周期延長,這種輥徑差越來越大。因此,利用高速鋼軋輥材料這一特性,在軋輥上機使用前,人為地將輥面修磨成合理的負凸度,通過控制軋輥輥身冷卻水量的梯度分布來控制輥型的變化量,以延長軋制周期,從而提高軋制量。