氣孔缺陷是長輸管道半自動焊接方法中出現(xiàn)頻率最高的一種缺陷,尤其是在熱帶高溫高 濕的環(huán)境中,氣孔缺陷更是難以有效控制。氣孔缺陷產(chǎn)生的原因主要有焊絲、設備、焊道溫度過高、環(huán)境濕度過大等。相關(guān)控制措施是:
1、新批號焊絲
施工過程中應盡量減少使用不同批號焊絲的情況,采用新批號焊絲之前,最好可以提前安排焊工使用新焊絲焊接完成一道或數(shù)道實驗口。通過射線檢測來判斷實驗焊口的氣孔數(shù)量相較之前是否有明顯增多。待驗證新批號焊絲沒有異常和問題之后,方可大量使用。
2、設備
焊接設備出現(xiàn)問題直接表現(xiàn)為影響焊接參數(shù)的穩(wěn)定性,所以一旦設備出現(xiàn)問題,應立即停止焊接,對設備進行徹底的檢修,待問題完全解決之后方可繼續(xù)焊接作業(yè)。每天焊接生產(chǎn)前應檢查設備,重點檢查設備的各接線柱是否存在松動,檢查各條線纜是否存在斷線的情況。
3、焊接方式
合理的焊接方式:
?。?)薄層多道焊。薄層多道焊即為減小每層焊道的厚度,增加焊接遍數(shù)。此焊接方式不僅可以大大降低氣孔缺陷出現(xiàn)的概率,而且可以降低焊接熱輸入,從而提高焊接接頭的力學性能。
?。?)對稱施焊。焊口兩側(cè)焊工對稱施焊,避免由于熱輸入集中而造成斜仰臉和仰臉位置焊道溫度過高。
?。?)相鄰焊道起弧點應錯開至少5cm。由于自保護藥芯焊絲焊接過程沒有外加氣體保護,所以在起弧位置非常容易出現(xiàn)氣孔,起弧點錯開可以有效避免氣孔累積超標。
?。?)盡可能的避免對蓋面焊道的短道修補焊。如果必須要對蓋面焊道就行修補,則盡量采用起弧后直拉的焊接方式,并在焊接完成后對起弧的位置進行徹底打磨。
4、環(huán)境
?。?)雨天或者空氣濕度大于90%的情況下,應當停止焊接作業(yè)。
?。?)焊接前務必要通過預熱的方式將管口附近區(qū)域的水氣徹底清除。
?。?)做好焊絲的防潮措施,隔夜焊絲使用之前,必須仔細檢查焊絲表面是否存在銹跡,嚴禁使用帶有銹跡的焊絲進行焊接。