正確預(yù)防顎式破碎機設(shè)備零件損壞的安裝方法

破碎機經(jīng)常更換的零件就是定錐與動錐襯板,其中有拆卸和安裝,包括鋅合金或環(huán)氧樹脂的澆注工作。如果使用巴氏合金錐襯套也存在澆注問題。其他屬于修理就是銅質(zhì)錐襯套、直襯套和球面瓦刮研工作以及一些件的焊接修補工作,詳見參考文獻。

顎式破碎機應(yīng)安裝在堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)的大小和深度應(yīng)根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件確定?;炷恋幕A(chǔ)標高應(yīng)預(yù)留出二次灌漿層2厚度(50-120mm)。為了避免破碎后的礦石堆積,基礎(chǔ)下部必須設(shè)有足夠的空間以安裝運輸設(shè)備。在基礎(chǔ)下部的側(cè)壁上,應(yīng)該有保護板4,一 面下落的礦石順壞基礎(chǔ)?;A(chǔ)在澆注之前應(yīng)按圖紙和實物(實測有關(guān)安裝尺寸)進行標高,嚴格核對地腳螺釘孔的相對位置,確認無誤后再進行澆注。在機器的裝配中,必須仔細保護各摩擦表面不受沾污、擦傷,擦洗必須用干凈的擦布和清洗油。各接觸面都要潤滑,固定表面用干油潤滑,運動表面用稀油潤滑。

顎式破碎機機架的安裝

機架是整個破碎機主體,所有零部件都裝在機架上,它的安裝好壞直接影響破碎機的運轉(zhuǎn)情況,因此要求安裝牢固、位置準確、基礎(chǔ)螺栓緊固。顎式破碎機機架的安裝與旋回破碎機相似。拆除舊機架前,先要測出原來破碎機的中心位置和標高,而且,新舊機架偏差不 大于±2nm,新機架標高不低于舊機架標高,也不能高出1.5mm安裝新機架之前清除二次澆灌層,然后將機架坐在基礎(chǔ)上并在機架下面裝好墊板。借以調(diào)整破碎機水平度一般機架墊有8-12組250mm×250mm的墊板。墊板應(yīng)靠近機架底盤邊緣,露出10-50mm長度,斜墊板的斜度為1/10,墊 板調(diào)整機架水平度時,應(yīng)以和球面軸承座的環(huán)形加工面為基準,用水平儀測量,其水平偏差每米長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm。在測量前,必須檢查 墊板情況和擰緊地腳螺栓后進行,否則會出現(xiàn)誤差,甚至得出錯誤結(jié)論。垂直找正以機架直襯套中心為基準,利用懸錘方法檢查。垂直度應(yīng)符合圖紙規(guī)定的精度要求,若偏差太大,是機架本身的毛病,應(yīng)修正后再安裝。否則將產(chǎn)生襯套局部磨損,影響偏心部件和水封防塵裝置正常工作。當位置凋好后,將每組墊板點焊牢固,并擰緊地腳螺栓,待將設(shè)備全部安裝完畢后,再進行二次澆注。二次澆注的地腳螺栓孔,只澆其上端的200-400mm,下部螺栓孔應(yīng)用浸油棉、干紗等物堵塞。

傳動軸部件的安裝調(diào)整傳動軸部件包括傳動軸架、傳動軸、軸承和聯(lián)軸器等。在顎式破碎機中傳動部件是要求裝配精度比較高的部件。所以安裝前必須認真檢查,若發(fā)現(xiàn)碰傷、銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象,應(yīng)拆開清洗,修好后重新組裝。部件在裝入機架前,應(yīng)在法蘭盤處先放好原有舊墊片,以便調(diào)整齒輪嚙合間隙。如若用新墊片,必須與舊墊片厚薄一致,這樣便于調(diào)整。傳動軸裝入后,應(yīng)用樣板檢查與齒輪有關(guān)尺 寸。傳動 齒輪軸向竄動量允許0.4-0.8mm。對于合金軸瓦,頂隙為0.27-0.45mm,側(cè)隙為0.15-0.25mm。對于銅軸瓦,頂隙為0.5-0.6mm,側(cè)隙 為0.35- 0.45 mm。軸與軸瓦的接觸面應(yīng)研磨均勻,其接觸點3-4點/in2(lin =2.54cm)。電動機軸與破碎機傳動軸中心偏差不許大于0.15mm 。偏差過大時,不但能引起電動機過負荷,并且增加軸承負荷,使運轉(zhuǎn)軸承發(fā)熱或振動,甚至造成軸承損壞。

破碎機相關(guān)配件:

耐磨襯板
JFE 耐磨鋼板系列:JFE-EH360, JFE-EH360A, JFE-EH360LE, JFE-EH400, JFE-EH400LE, JFE-EH500, JFE-EH500A,JFE-EH500LE
DILLIDUR 耐磨鋼板系列:DILLIDUR 400V, DILLIDUR 450V, DILLIDUR 500V, DILLIDUR IMPACT