DILLIDUR 550

耐磨鋼板

材料技術(shù)資料，2016年4月版¹

DILLIDUR 550為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達550 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 550可在高強度磨損環(huán)境中選擇應(yīng)用。

應(yīng)用實例：土方機械、輸送設(shè)備、破碎機及廢物回收設(shè)備等的極度磨損部位。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸范圍

DILLIDUR 550可供厚度為10mm（0.4英寸）到51mm（2英寸），寬度3300mm（130英寸）以下²。

化學(xué)成分：

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

根據(jù)厚度不同，會選擇添加下列一種或幾種合金元素：

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶?；幚怼?/p>

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¹ 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。

² 括號內(nèi)的近視轉(zhuǎn)換值進攻參考。

碳當量參考值：

^a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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交貨狀態(tài)：

鋼板經(jīng)控溫水淬或水淬+回火。

交貨狀態(tài)機械性能

硬度

室溫表面布氏硬度：520-580 HBW

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縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）：
夏比沖擊功：25 J at -20°C（-4°F）³

試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。

鋼板標識
如無其它約定，鋼板的鋼印標識至少包括以下內(nèi)容：

• 牌號（DILLIDUR 550）
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 檢驗代表簽標

³ 括號內(nèi)的近乎轉(zhuǎn)換值僅供參考。

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加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要，應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性，遵循符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。

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冷成型
盡管DILLIDUR 550由于硬度和強度過高，可進行冷成型的余地有限，須事先咨詢。

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熱成型/熱處理
DILLIDUR 550的硬度來自于從奧氏體化溫度的加速冷卻。要想在熱成型后硬度無明顯下降，須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度，這是因為加工廠淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約250°C（482°F）時，硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接：
對所有厚度鋼板，火焰切割時應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：175°C（347°F）

火焰切割后，應(yīng)注意采取措施保持緩慢冷卻，如，可使用隔熱棉，這將降低氫致裂紋的風(fēng)險。

在使用鐵素體焊材時，應(yīng)注意選擇極低氫含量焊材，并遵循以下預(yù)熱溫度：厚度15mm及以下，150°C（302°F）；厚度15mm以上，200°C（392°F）

在使用軟性奧氏體焊材時，通常采用50°C（122°F）預(yù)熱溫度即可。

為避免硬度下降，對應(yīng)火焰切割和焊接的預(yù)熱溫度及層間溫度不應(yīng)超過250°C（482°F）。

手工電弧焊應(yīng)選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理）。

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機械加工
盡管硬度極高，DILLIDUR 550 還是可以通過采用鋒利的硬質(zhì)合金刀具，進行機加工。須確保采用重型加工機床，及適當?shù)倪M刀速度和切割速度。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標準。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因，對材料有本資料未涉及的其它特殊要求，可在訂貨前協(xié)商一致。

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