焊接夾渣
產(chǎn)生原因:
1)打底焊后清根不徹底,致使在快速熱焊時(shí),未能使根部熔渣完全溢出;
2)打底焊清根的方法不當(dāng),使根部焊道兩側(cè)溝槽過(guò)深,呈現(xiàn)“W”狀。在快速熱焊時(shí),流到深槽的熔渣來(lái)不及溢出而形成夾渣;
3)在6點(diǎn)鐘位置收弧過(guò)快也易產(chǎn)生夾渣。
防止措施:
打底焊后使用砂輪清渣,清根要徹底,每個(gè)接頭點(diǎn)一定要打平。清根時(shí)要將根焊道清成“U”形槽,避免清成“W”形槽。6點(diǎn)鐘收弧時(shí)要將熔池填滿(mǎn)后,再運(yùn)弧到成形的焊縫上進(jìn)行收弧,要采用平甩法熄弧。
焊接氣孔
產(chǎn)生原因:
1)蓋面焊時(shí),熔池過(guò)熱,吸附大量的周邊空氣;
2)蓋面焊時(shí),焊條擺動(dòng)幅度太大,熔池保護(hù)不良;
3)根部間隙過(guò)小,容易產(chǎn)生根部針形氣泡;
4)焊條未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完或長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。
防止措施:
1)蓋面時(shí),電流不要太大,采用小電流、短電弧、快焊速焊接,避免過(guò)熱現(xiàn)象,防止表面氣孔。
2)焊接時(shí)采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條技術(shù),否則將使熔池超前,易造成長(zhǎng)時(shí)間短路及焊條粘在焊道上,對(duì)脫氧不利,易產(chǎn)生氣孔,但是焊條擺動(dòng)寬度不應(yīng)超過(guò)焊條直徑兩倍,否則也易產(chǎn)生氣孔。
3)防止組對(duì)間隙過(guò)小,由于組對(duì)間隙過(guò)小,在焊接時(shí)造成過(guò)大的母材稀釋作用,而妨礙排氣,致使形成根部狀氣泡。
4)焊條在使用過(guò)程中,要存放在焊條保溫筒內(nèi),要隨用隨取,嚴(yán)禁焊條暴露在外,以防止焊條受潮。
其他技術(shù)資料請(qǐng)進(jìn)入
http://hkyny.cn/tech