在現(xiàn)今表面熱處理已普遍存在,這是對工件有一定的效果,同時也有反面的影響,就如處理方式或者操作出現(xiàn)誤差時,就會使工件發(fā)生變形,對于使用表面熱處理發(fā)生變形的工件,可以按照以下步驟來操作:

　　1、工件不發(fā)生組織比體積變化的相變,因此,不會產(chǎn)生組織應力,只產(chǎn)生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應力。
　　2、工件表面急劇收縮對溫度較高塑性較好的心部施以壓應力,使工件沿主導應力方向產(chǎn)生塑性收縮變形,這是熱處理收縮處理的機理。
　　3、在Ac1溫度下加熱后,表面熱處理的屈服強度也不相同,靠熱應力所能達到的塑性收縮變形效果不盡相同。
　　4、收縮處理的加熱溫度應根據(jù)Ac1選擇,應保證在水中激冷時不淬硬為原則
　　5、加熱時間應保證工件充分熱透,Ac1溫度下加熱急冷收縮處理法,可以收縮處理各種不同的表面熱處理。

　　模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注,隨著設(shè)計、制造模具程度的加強,模具新技術(shù)的實現(xiàn),模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個常說常新的話題,質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進而提高。在表面熱處理過程中,加熱過度最易導致加工件的粗大、甚至變形,如果溫度沒把控好,使工件發(fā)生了變形,大家可以試著采用上述方法進行矯正。熱表面

　　模具的正確使用與維護,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

　　例如:模具的安裝調(diào)試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養(yǎng),模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。