軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。軸承應(yīng)具備長(zhǎng)壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應(yīng)具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤(rùn)滑劑中的耐腐蝕性能。為了達(dá)到上述性能要求,對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類(lèi)型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。
評(píng)價(jià)軸承材料的質(zhì)量主要有兩個(gè)方面:材料的純凈度和均勻性。材料的純凈度是指材料中的夾雜物盡量少。材料的均勻性是指材料中的夾雜物和碳化物顆粒細(xì)小、彌散。
?。?)向高潔凈度和性能多樣化兩個(gè)方向發(fā)展,因?yàn)樘岣咻S承鋼的潔凈度,特別是降低鋼中的氧含量,可以明顯延長(zhǎng)軸承的壽命。
?。?)采用LF爐外精煉--RH爐真空脫氣技術(shù)生產(chǎn)軸承鋼的冶金質(zhì)量,特別是降低鋼中氧含量和提高鋼的純凈度起到了決定性作用。
?。?)軸承鋼連鑄技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用可以進(jìn)一步降低鋼中氧含量,提高接觸疲勞壽命;可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。為改善低倍質(zhì)量,國(guó)外軸承鋼連鑄坯的斷面尺寸普遍較大,如:連鑄坯的斷面尺寸380×490mm。
?。?)軸承鋼的軋制向高速、連續(xù)、全自動(dòng)化、控軋、控冷方向發(fā)展。
?。?)采用高頻超聲波探傷,發(fā)現(xiàn)鋼中的大型宏觀(guān)夾雜物。
?。?)真空精煉工藝部分替代電渣重熔工藝。
?。?)軸承鋼氧含量控制的追求目標(biāo):[O]≤5ppm。
?。?)鋼中氧化物夾雜控制的追求目標(biāo):夾雜物尺寸≤10μm。
(9)軸承鋼鈦含量控制的追求目標(biāo):[Ti]≤5ppm。
?。?0)軸承鋼氮含量控制的追求目標(biāo):[N]≤30ppm。