國外鋼鐵生產(chǎn)廢塑料的循環(huán)再利用低碳煉鐵法

  廢塑料的循環(huán)再利用就是把廢棄的廢塑料作為煉鐵原料進(jìn)行再利用的方法。廢塑料的氫含量高,在減少CO2方面是一種有效的噴吹還原劑,JFE鋼公司已在高爐進(jìn)行噴吹廢塑料操作。新日鐵公司也在焦?fàn)t使用廢塑料,同樣取得了減少CO2排放量的效果。日本鋼鐵聯(lián)盟已確定了煉鐵工藝每年利用廢塑料為100萬t的目標(biāo)。與其它廢棄物的循環(huán)再利用方式相比,鋼鐵生產(chǎn)中廢塑料的循環(huán)再利用獲得很高的評價(jià),從減少CO2排放方面來看,應(yīng)積極推進(jìn)。

  從碳平衡來看,可再生物已受到各行業(yè)的關(guān)注。日本國內(nèi)廢棄物中可再生物的年埋藏量按碳量進(jìn)行換算后超過3050萬t左右。可以說這相當(dāng)于日本生產(chǎn)的塑料所含的總碳量的3倍左右。最近還制定了RPS制度,因此小規(guī)模電廠正在把廢木材作燃料利用。與煤和廢塑料相比,可再生物類的纖維素和木質(zhì)素中含有很多的交聯(lián)氧和由官能團(tuán)產(chǎn)生的氧。這些氧都不是游離氧,會使發(fā)熱量下降。可再生物的能源密度低,如果直接作為熱源和還原劑使用效果差。作為高爐噴吹還原劑使用時(shí),由于要保證風(fēng)口前的分解熱能,因此會使高爐的操作范圍變小??稍偕镞€存在著粉碎性不好等問題。另一方面,由于它是可再生、灰分低的碳化氫源,只要適當(dāng)控制其成分和性狀,就能成為有效的鋼鐵原料。

  在巴西等可再生物資源豐富的國家,已成功地將干餾炭噴吹到小型高爐中,但日本干餾炭有限,其利用尚需研究??刂聘绅s操作的氣氛和溫度,有選擇地脫除可再生物中的氧,可以大幅度提高碳收得率,提高可再生物在高爐的利用效果,同時(shí)還提出了改善粉碎性的方法。在優(yōu)化干餾溫度后,根據(jù)模型計(jì)算可知,噴吹40kg/t的干餾炭,可以減少大約5%的CO2排放。干餾炭在高爐內(nèi)的燃燒性好,有助于降低還原劑比。