鈦合金:是以鈦元素為基加入其他元素組成的合金,主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,火箭、導彈和高速飛機的結構件以及其他耐蝕結構工業(yè)材料。鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。但是,鈦合金切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質,生產工藝復雜。
近日,天津鋼管集團首次成功軋制Φ127×9.19mm鈦合金鉆桿產品、Φ168×11mm海洋用純鈦管和供艦船用大口徑高強度厚壁鈦合金氣瓶管評價樣品,填補了我國鋼管行業(yè)多項熱軋鈦合金管的技術空白,提升了公司產品的市場競爭力。
鈦合金熱軋制成型區(qū)別于傳統(tǒng)冷加工擠壓成型工藝,加工難度大。集團公司前期雖然積累了一些高強高韌鈦合金軋制經驗,但本次試制除氣瓶管產品外,鉆桿及海洋用管鋼級較低、材料較軟,高溫軋制難度非常大。技術中心鈦合金項目組聯(lián)合軋管部和三圓管材公司,通過前期數據積累及新產品性能分析,組織專題會對新材料的生產細節(jié)進行了深入的討論,重新制訂了軋制及加工計劃。
面對密集的生產節(jié)奏,合理安排,在一天內實現了3個鈦合金產品的成功軋制,鋼管的幾何尺寸、內外表面質量等均達到用戶要求。此次軋制成功,為實現多品種多規(guī)格鈦合金管的生產奠定了堅實基礎,同時擴展了鈦合金管的應用市場。