轉(zhuǎn)爐留渣雙渣工藝脫磷階段成渣路線研究

  留渣雙渣工藝是近年來國內(nèi)鋼鐵廠迅速推廣的轉(zhuǎn)爐煉鋼新工藝,該工藝能顯著降低轉(zhuǎn)爐渣料消耗,但是,由于各廠鐵水條件及冶煉鋼種的差異,該工藝在應(yīng)用過程中脫磷率存在較大差異。傳統(tǒng)雙渣法工藝脫磷率高,能滿足低磷鋼種生產(chǎn)需求,但也存在渣料消耗高等問題。

  科研工作者從優(yōu)化轉(zhuǎn)爐留渣-雙渣工藝脫磷效果的角度,通過熱力學經(jīng)驗公式計算了爐渣堿度、FeO、MgO、MnO含量對lgLP(LP磷在渣-鋼中平衡分配比)的影響,確定脫磷階段理論渣系控制范圍是:R=1.5~2.5,w(FeO)=15%~25%,w(MgO)<8%,w(MnO)<10%。使用Factsage熱力學軟件計算得到了CaO-SiO2-FeO-MnO-MgO五元渣系液相線圖,綜合經(jīng)驗公式及液相線圖計算結(jié)果,設(shè)計了一條留渣雙渣工藝脫磷階段理論計算成渣路線。

  該成渣路線的特點是:FeO含量高,堿度變化趨勢為先由高到低,然后緩慢增加。生產(chǎn)實踐表明,采用該成渣路線,轉(zhuǎn)爐渣料消耗下降了22.7%,同時轉(zhuǎn)爐冶煉終點脫磷率為92.2%,達到了降低渣料消耗與高效脫磷的雙重目的。