赤鐵礦制備鎂球團(tuán)礦的研究與應(yīng)用!

  當(dāng)前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)正面臨上游原燃料市場與下游產(chǎn)品市場的雙重?cái)D壓,“創(chuàng)新驅(qū)動、降低成本、調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式”已成為鋼鐵企業(yè)應(yīng)對當(dāng)前形勢的主要措施,“精料”方針已轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖?jīng)料”,大量采用廉價(jià)赤鐵礦生產(chǎn)球團(tuán)礦將成為一種趨勢。當(dāng)前,鋼鐵企業(yè)普遍追求的目標(biāo)為高產(chǎn)、低耗、長壽且環(huán)境友好。爐渣的化學(xué)成分對高爐冶煉有一定的影響。

  科研工作者以蛇紋石作為含鎂添加劑,研究其對赤鐵礦球團(tuán)成球性能、預(yù)熱和焙燒性能的影響。冷態(tài)性能研究結(jié)果表明:隨著蛇紋石質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,生球水分逐漸增加,生球的抗壓強(qiáng)度提高,而落下強(qiáng)度和爆裂溫度降低。預(yù)熱性能研究結(jié)果表明:最佳預(yù)熱溫度為1000℃,最佳預(yù)熱時間為8min,蛇紋石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.40%時預(yù)熱球抗壓強(qiáng)度值最好。

  焙燒性能研究結(jié)果表明:最佳焙燒時間為12min,焙燒溫度以1280℃為宜。

  工業(yè)試驗(yàn)表明:成品球團(tuán)礦鐵品位及還原度降低但是綜合品位w(TFe)+w(MgO)提高,還原膨脹率減小,軟化開始溫度升高,軟化結(jié)束溫度降低,球團(tuán)礦的高溫冶金性能得到改善。成本分析表明:鎂球團(tuán)礦原料成本降低。高爐應(yīng)用效果表明:鐵水質(zhì)量得到改善,鐵水合格率達(dá)到99.97%,一級品率達(dá)到75.06%,爐渣中w(MgO)增至8.10%,w(Al2O3) 降低至14.72%,w(MgO)/w(Al2O3)上升至0.55。