回火溫度對(duì)高溫淬火態(tài)8CrMoV軋輥鋼組織和性能的影響!

  8CrMoV鋼屬于冷軋輥鋼,由于其具有優(yōu)異的性能,成為軋鋼廠軋鋼機(jī)上的一種重要材料。隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速發(fā)展,8CrMoV軋輥鋼的應(yīng)用也越來越廣泛,它可通過熱處理改善其力學(xué)性能,但目前有關(guān)8CrMoV鋼的回火熱處理工藝研究的相關(guān)報(bào)道較少。為此,本工作對(duì)高溫淬火態(tài)8CrMoV鋼進(jìn)行不同回火溫度熱處理,研究高溫淬火態(tài)不同回火溫度對(duì)其組織及性能的影響。

  試驗(yàn)材料選用Φ30mm×100mm的8CrMoV鋼棒材,其成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.55,Si0.32,Mn0.65,P、S≤0.01,V0.226,Ni0.11,Cr1.09,Cu0.08。對(duì)8CrMoV鋼首先進(jìn)行800℃×1h高溫加熱,隨后進(jìn)行常溫淬火(淬火介質(zhì)選用具有較大冷卻能力且淬火變形小、開裂性小的三硝水),淬火時(shí)間15min,之后在箱式電阻爐中進(jìn)行不同溫度(450、500、550和600℃)保溫2h的回火處理。

  從高溫淬火處理的8CrMoV鋼經(jīng)不同回火溫度處理下的顯微組織形貌可看出:8CrMoV鋼在800℃高溫加熱時(shí)形成粗大的奧氏體晶粒,這些粗大的奧氏體晶粒經(jīng)淬火后大部分會(huì)形成馬氏體組織,由于冷卻速度較快,部分粗大的奧氏體組織并未徹底轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮钠瑺铖R氏體而保留下來,這些馬氏體組織經(jīng)過一定溫度的回火后會(huì)形成相貌各異的回火馬氏體及回火索氏體,同時(shí),當(dāng)回火溫度較低時(shí),粗大的馬氏體轉(zhuǎn)變不明顯而保留下來,隨回火溫度的升高,粗大的馬氏體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱W(xué)性能較高的細(xì)小的板條狀回火馬氏體及索氏體。

  8CrMoV鋼高溫淬火處理后經(jīng)不同回火溫度處理?xiàng)l件下,其顯微硬度及耐磨性具有較大的差異。隨回火溫度的升高,硬度逐漸降低,當(dāng)回火溫度達(dá)到600℃時(shí),硬度明顯降低,出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,但其耐磨性并不是嚴(yán)格地與硬度成正比關(guān)系;當(dāng)回火溫度為550℃時(shí),其耐磨性最好。