大型鋼錠的澆注過程是什么?

澆注是煉鋼生產(chǎn)過程的最終操作,對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。鋼錠在鋼錠模中的凝固條件決定了鋼錠的結(jié)晶結(jié)構(gòu),同時(shí)也決定了化學(xué)成分和組織均勻性。對于幾百噸的大鋼錠,冶煉問題更為突出。為了提高鋼錠的冶金質(zhì)量,國內(nèi)外研究人員對鋼錠形狀、冒口形狀、澆注溫度、澆注方式和澆注速度等進(jìn)行了研究和改進(jìn)。

1、鋼錠模設(shè)計(jì)

日本通過優(yōu)化鋼錠模設(shè)計(jì),如減小高徑比,加大錐度,以降低v偏析及沉積錐。

2、多包合澆

采用多包合澆工藝生產(chǎn)超大型鋼錠,可控制每爐的成分和溫度,使鋼錠的成分偏析減小,鋼錠內(nèi)部質(zhì)量致密。

3、空心鋼錠

空心鋼錠制造技術(shù),不僅可以應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼,也可應(yīng)用于不銹鋼。

20世紀(jì)60年代,國外開發(fā)了空心鋼錠技術(shù)。由于空心鋼錠無沖孔工序,使鍛造過程縮短,而且還減少了鋼錠重量、提高了鋼錠利用率和生產(chǎn)效率。世界上空心鋼錠技術(shù)運(yùn)用最成熟的企業(yè)是法國的克魯索鍛造廠。20世紀(jì)80年代,日本川崎公司制造了重達(dá)320t的空心鋼錠,用于鍛造沸水堆壓力殼。目前,國內(nèi)一重、二重都在進(jìn)行空心鋼錠技術(shù)的研究。經(jīng)過多年的研究,一重的空心鋼錠已應(yīng)用在加氫筒節(jié)的生產(chǎn)上,現(xiàn)160t空心鋼錠可滿足國內(nèi)加氫反應(yīng)器的制造要求,而且其已成功澆注了190t空心鋼錠。二重也成功澆注了100t級空心鋼錠。

空心鋼錠由于空心結(jié)構(gòu)的原因,澆注過程一般只能在大氣下采用下注方式完成,鋼水中氣體成分難以控制,同時(shí)也存在二次氧化的問題。另外,冷卻技術(shù)也有待完善或突破。如果空心鋼錠的澆注和冷卻技術(shù)取得突破,空心鋼錠的優(yōu)勢將更加明顯,應(yīng)用前景會更好。

基于澆注技術(shù)的不斷革新和完善,大型鋼錠的澆注開始變得越來越容易。

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