迪林格耐磨鋼板(Dillidur)怎么切

熱切割:

火焰切割
只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行切割。
不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。

耐磨鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高,則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

氧氣切割
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn),然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行(<1mm),而鄰近切割邊緣被加熱到硬化溫度(奧氏體化)。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度,而四周的區(qū)域則被回火,我們將其稱作熱影響區(qū)(HAZ)。由于溫差大,從而導(dǎo)致應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加,耐磨鋼板要求在火焰切割時(shí)比普通鋼更加謹(jǐn)慎。

火焰切割的耐磨鋼板必須在高溫下進(jìn)行,才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度,使奧氏體區(qū)域沒有被強(qiáng)烈地硬化,也大大降低了收縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的最小預(yù)熱溫度。

在進(jìn)行火焰切割時(shí),為了減少缺口效應(yīng),再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。

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如果在進(jìn)一步加工中需對(duì)切割邊緣進(jìn)行冷成型(如:折彎),則DILLIDUR 耐磨鋼板由火焰切割而引起的硬化區(qū)域可通過研磨來消除(見 “冷成型”)。

若耐磨鋼板 DILLIDUR 400V和耐磨鋼板 DILLIDUR 500V的火焰切割邊緣再次達(dá)到原有水淬材料的硬度,在它們之間有一個(gè)小軟化區(qū),由于火焰的擴(kuò)散它靠近表面的區(qū)域相當(dāng)寬(見圖16和圖17)。

耐磨鋼板 DILLIDUR 400V不能長時(shí)間加熱到250℃以上,如果長期在該溫度之上硬度將被大大降低。
因此,當(dāng)火焰切割部分的熱不能很快驅(qū)散時(shí)(如小工件,篩板、薄片、刀刃等),應(yīng)采取附加的冷卻來取代預(yù)熱。

例如:采取在水槽中進(jìn)行火焰切割,即鋼板的2/3浸入水中進(jìn)行切割,從而使熱能通過水很快地散發(fā)掉。這樣,收縮力大大降低,斷裂的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步減小(因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)?。℉AZ))。采用該方法進(jìn)行火焰切割的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是尺寸偏差小。

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激光和等離子切割:
激光和等離子切割的主要優(yōu)點(diǎn)是切割性能好,熱影響區(qū)小以及熱輸入量少。這兩種切割工藝還能切割很小的工件,薄片以及篩板,既不會(huì)使其變形,也不會(huì)降低硬度,還可省去預(yù)熱。

理想的DILLIDUR耐磨鋼板表面是激光切割的基本前提條件,因?yàn)榧す馐仨毤卸鴽]有反射損失,并且完全被鋼板表面的聚光點(diǎn)吸收而不受干擾。

如需要,所有DILLIDUR耐磨鋼板都能經(jīng)噴丸和涂層處理后供貨。切割性能很大程度上取決于激光能量和被切割的DILLIDUR耐磨鋼板厚度。DILLIDUR耐磨鋼板厚度為10mm,激光能量為2-3KW,切割速度最大能達(dá)到2000mm/分鐘。
采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚ㄈ纾菏褂萌榛瘎┚陀锌赡芨纳七@一性能。

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與激光切割不同,等離子切割適用于30mm以上的 DILLIDUR 耐磨鋼板 ,熱影響區(qū)也略大。圖19所示為不同切割方法對(duì)經(jīng)硬化處理的耐磨鋼熱影響區(qū)的典型影響。

水刀切割:這種方法尤其適合切割DILLIDUR耐磨鋼板。因?yàn)椴捎盟肚懈顩]有熱效應(yīng)產(chǎn)生,既不會(huì)引起材料的變化,也不會(huì)破壞工件的性能,但切割速度比較慢。

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法鋼自1995年起,就堅(jiān)持不懈地致力于對(duì)耐磨鋼板和高強(qiáng)度耐磨鋼板的加工、制造和應(yīng)用的研究。依托現(xiàn)代化的廠房和加工、檢驗(yàn)設(shè)備,以特殊的制造工藝和技術(shù),法鋼能為客戶設(shè)計(jì)、加工和制作各類復(fù)雜的、高品質(zhì)的和高性價(jià)比的耐磨零配件。目前,法鋼的用戶已覆蓋了采礦、水泥、冶金、建筑、船舶、發(fā)電、港口、運(yùn)輸和通用機(jī)械制造等行業(yè),在為眾多用戶帶來了巨大效益的同時(shí)也換來了法鋼在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。