堆焊碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板

堆焊碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板的基材厚度按標(biāo)準(zhǔn)系列選擇,一般有3,4,5,7,9,11等(開(kāi)平板厚度一般偏薄,如6mm厚鋼板實(shí)際厚度僅5.7-5.8mm,作為基板按5mm系列供貨),耐磨層厚度系列有:3,4,5,6,9,11,15。原則上說(shuō)可以按任一組合加工不同規(guī)格的雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板,但由于基板過(guò)薄和耐磨層過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致耐磨板的變形加工能力下降,建議按耐磨層厚度不超過(guò)2/3復(fù)合耐磨板厚度范圍內(nèi)選擇。

建議供貨系列:總厚度(母材的板厚+堆焊層的厚度):6(3+3),7(3+4),7(4+3),9(5+4),11(5+6),11(7+4),13(7+6),12(7+5),15(6+9),14(9+5),15(9+6),15(6+9),16(11+5)等等。
堆焊層的厚度誤差:+0.5/-0.00mm,碳鋼基材耐磨板耐溫度達(dá)350℃,不銹鋼基材最高能耐溫800℃。

基本參數(shù)
耐磨層厚度,mm 3-12mm,建議3、4、6、9和12mm系列 基板厚度,mm 4-10mm,建議4、5、6、8和10mm

技術(shù)參數(shù)
硬度,HRC 耐磨層厚度≦4mm
HRC54-58;耐磨層厚度>4mm,HRC56-62

外觀參數(shù)
平整度 5mm/M

性能描述
1、高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:

(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與高錳鋼;5~10:1
(3)與工具鋼;5~10:1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1 2、

2、良好的耐沖擊性:
堆焊碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

5、適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶(hù)需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

6、方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。

7、高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,經(jīng)計(jì)算,其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠(chǎng)礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

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