耐磨復(fù)合鋼板的表面出現(xiàn)裂紋是正?,F(xiàn)象,沒(méi)有裂紋則是不符合技術(shù)要求的,但我們希望的堆焊層表面裂紋應(yīng)該是:數(shù)量多、外形小,分布呈無(wú)規(guī)律彌散狀,裂紋的深度僅局限在堆焊層之內(nèi)。國(guó)外有關(guān)復(fù)合鋼板的技術(shù)文獻(xiàn)中也標(biāo)明:每平方英寸內(nèi)應(yīng)出現(xiàn)至少一條裂紋(1)。耐磨鋼板表面有裂紋是允許的,但不得深入母板(2)。上述對(duì)堆焊層裂紋的規(guī)定,其主要目的為保證堆焊復(fù)合鋼板堆焊層的耐磨性以及在實(shí)際使用中的安全性。
不合理的堆焊工藝將可能造成復(fù)合鋼板表面裂紋形成連續(xù)延伸,貫穿性的大裂紋。這種大裂紋有可能深入母板之中,造成較大的危害性。在焊接電流為600~700A情況下,母板的熔深約為2~3mm,熔深層已滲入碳與合金元素,故不再為韌性金屬。一般堆焊復(fù)合鋼板母板厚度為10 mm,堆焊后的實(shí)際韌性區(qū)金屬約減小20~30%,如果表面裂紋越過(guò)熔深層向下繼續(xù)延伸,勢(shì)必造成母板強(qiáng)度的降低,更為嚴(yán)重者會(huì)造成復(fù)合鋼板的斷裂。
研究表明,堆焊層的裂紋數(shù)量越多,越細(xì)小,分布越廣 ,則焊接應(yīng)力釋放的越徹底,母板焊后變形越小,應(yīng)用中越安全。
另外,高碳高合金的堆焊復(fù)合鋼板若表面沒(méi)有裂紋或很少的裂紋,則視為不合格產(chǎn)品,這是因?yàn)槎押笇颖砻嬗捕群湍湍バ詻](méi)有達(dá)到技術(shù)要求。