耐磨鋼板耐磨襯板的分析與應(yīng)用

耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)每天擔(dān)負(fù)著數(shù)千噸煤炭輸送任務(wù),落煤筒內(nèi)的襯板受沖擊,磨損量較大,一般電廠輸煤膠帶機(jī)落煤筒襯板選用普通鋼板,半年左右即被磨穿,給檢修和維護(hù)帶來很大的工作量。所以針對(duì)這一問題,耐磨鋼板廠家要開發(fā)使用其它的材料。下面是一些具體耐磨材料的分析,您可以一起來了解一下。

  1、當(dāng)前使用的幾種材料

  輸煤系統(tǒng)襯板最早使用的是白口鑄鐵。其缺點(diǎn)是很脆,不能承受沖擊載荷,易斷裂,亦不宜制成細(xì)長、薄的形狀。用它來制作落煤筒襯板,厚度曾達(dá)40mm,現(xiàn)已很少在電廠輸煤系統(tǒng)中使用。
  目前普遍推廣應(yīng)用高錳鋼作為耐磨材料。這種材料經(jīng)過淬火處理后具有較高的強(qiáng)度和韌性,并有良好的耐磨性及無磁性。在電廠磨煤機(jī)、碎煤機(jī)中使用的鋼,就是屬于這類產(chǎn)品。
  耐磨鋼板:為了獲得較高的硬度現(xiàn)采用合金元素來取代部分碳作為鋼的強(qiáng)化元素,制成一種稀土耐磨鑄鋼。

  2、超高分子聚乙烯

  90年代初期,我國開發(fā)生產(chǎn)了超高分子聚乙烯板材,這種板材其優(yōu)點(diǎn)是:
  A:表面光滑,磨擦系數(shù)低,不易與物料粘結(jié)。
  B:耐磨性好,使用壽命長
  C:環(huán)境溫度較低時(shí)沖擊強(qiáng)度高
  D:吸水率低
  E:抗腐蝕性強(qiáng)

  3、特種陶瓷
  超耐磨陶瓷是工業(yè)用陶瓷的一個(gè)品種,耐磨鋼板廠家介紹主要優(yōu)點(diǎn)為:
  A:可以達(dá)到極高的硬度,具有一般材料無法比擬的耐磨性,其耐磨性高達(dá)一般鋼材的42倍。
  B:能耐受高溫。
  C:襯砌方便、使用范圍廣
  D:與工件接合如采用橡膠硫化法時(shí),使沖擊強(qiáng)度提高,緩沖性加強(qiáng),工作噪音明顯減弱。

  4、復(fù)合型陶瓷耐磨襯板
  復(fù)合耐磨板是陶瓷、橡膠、鋼板的組合制品,即將厚度為5mm的陶瓷小塊排列用橡膠硫化固接在鋼板上,硫化前在鋼板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓。