刀具磨損失效的四個主要原因

1.磨料磨損

被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒,能在刀具表面劃出溝紋,這就是磨料磨砂損。磨料磨損在各個面都存在,前刀面最明顯。而且各種切削速度下都能發(fā)生麻料磨損,但對于低速切削時,由于切削溫度較低,其它原因產(chǎn)生的磨損都不明顯,因而磨料磨損是其主要原因。另處刀具硬度越低磨料麻損越嚴重。

2.冷焊磨損

切削時,工件、切削與前后刀面之間,存在很大的壓力和強烈的摩擦,因而會發(fā)生冷焊。由于摩擦副之間有相對運動,冷焊將產(chǎn)生破裂被一方帶走,從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴重。根據(jù)實驗表明,脆性金屬比塑性金屬的抗冷焊能力強;多相金屬比單向金屬?。唤饘倩衔锉葐钨|(zhì)冷焊傾向?。换瘜W元素周期表中B族元素與鐵的冷焊傾向小。高速鋼與硬質(zhì)合金低速切削時冷焊比較嚴重。

3.擴散磨損

在高溫下切削、工件與刀具接觸過程中,雙方的化學元素在固態(tài)下相互擴散,改變刀具的成分結(jié)構(gòu),使刀具表層變得脆弱,加劇了刀具的磨損。擴散現(xiàn)象總是保持著深度梯度高的物體向深度梯度低物體持續(xù)擴散。

4.氧化磨損

當溫度升高時刀具表面氧化產(chǎn)生較軟的氧化物被切屑摩擦而形成的磨損稱為氧化磨損。如:在700℃~800℃時空氣中的氧與硬質(zhì)合金中的鈷及碳化物、碳化鈦等發(fā)生氧化反應,形成較軟的氧化物;在1000℃時PCBN與水蒸氣發(fā)生化學反應。

法鋼相關耐磨配件:
醫(yī)廢破碎機刀片
生活垃圾撕碎機刀片