DILLIMAX 965

DILLIMAX 965

高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼

淬火加回火

技術(shù)資料版本:2011年5月版

DILLIMAX 965是淬火加回火、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼,交貨狀態(tài)時最小屈服強(qiáng)度為960MPa ( 140 ksi)1) (針對較低厚度范圍),其機(jī)械性能通過水淬后回火獲得。

DILLIMAX 965最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件,如工程機(jī)械、輸送設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī)、水利閘門以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 965可按三種不同級別交貨:

  • 基本級 (B),提供低至-20°C (-4°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 B
    材料號1.8941 - EN 10025-6 S960Q
  • 高韌性級 (T),提供最低-40°C (-40°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 T
    材料號1.8933 - EN 10025-6 S960QL
  • 超高韌性級 (E),提供最低-60°C (-76°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 E
    材料號1.8934 - EN 10025-6 S960QL1

根據(jù)供貨大綱,DILLIMAX 965可供厚度為6~100mm (? ~ 4 英寸)。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。

化學(xué)成分

基于熔煉分析,各成份使用以下極限值 (%):

DILLIMAX 965 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.40 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本鋼種通過添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理。

部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(t為名義板厚):

鋼板厚度 t [mm] (英寸) 1) CEV 2) 最大值 [%]
t ≤ 50 (2) 0.77
50 (2) < t ≤ 100 (4) 可協(xié)商

如需更低的碳當(dāng)量可咨詢另議。

1) 括號中的值僅供參考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交貨條件

水淬加回火,參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。

交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能

常溫拉伸試驗(yàn)-橫向試樣-

板厚 t 抗拉強(qiáng)度 最低屈服強(qiáng)度 最低延伸率
[mm]英寸1) Rm[MPa] (ksi)1) ReH2)[MPa](ksi)1) A5[%] A2in.3)[%]
? ≤ 50 (2) 980 - 1150 (142-167) 960 (140) 12 13
> 50 (2) ≤ 60 (2.4) 950 - 1120 (138-168) 930 (135) 12 13
> 60 (2.4) ≤ 100 (4) 900 - 1100 (130-160) 850 (123) 12 13

如需更高值,可協(xié)商另議。

V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)

DILLMAX 965 試樣方向 各試驗(yàn)溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb)1)
0°C (32°F)1) -20°C (-4°F)1) -40°C (-40°F)1) -60°C (-76°F)1)
基本級 (B) 縱向/橫向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -
高韌性級 (T) 縱向/橫向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -
超韌性級 (E) 縱向/橫向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中額定最下值為取3個試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,其中,只允許一個試樣低于額定最小值,但不得小于額定值的70%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm (0.5英寸)1),可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn),但寬度不能低于5mm (0.2英寸)1),最小沖擊值也將按比例下降。

試驗(yàn)

拉伸、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每爐 (40噸)試驗(yàn)一次。需要時,可協(xié)商按每熱處理批次進(jìn)行試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)按照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)制備,試驗(yàn)時標(biāo)距按照EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn),采用L0=5.65?√S0或L0=5?d0o經(jīng)協(xié)商,拉伸試驗(yàn)也可按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

沖擊試驗(yàn)采用EN 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣。除另外約定,沖擊試驗(yàn)溫度采用各對應(yīng)級別的最低溫度,試樣采用橫向試樣,并按以下方法取樣:

  • 板厚 < 40mm (1.6英寸)1):取樣時,要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm (0.08英寸)1)
  • 板厚 ≥ 40mm (1.6英寸)1):在板厚的 ? 處取樣。

除另有約定,試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1證書。

鋼板標(biāo)識

在無其它約定的情況下,鋼板將通過低應(yīng)力鋼印標(biāo)識至少標(biāo)識出以下內(nèi)容:

  • 牌號 (如:DILLIMAX 965B,T或E)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標(biāo)識
  • 授權(quán)的檢驗(yàn)代表標(biāo)志

1) 括號中的值僅供參考。
2) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯,則以測屈服強(qiáng)度Rp0.2代替
3) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時適用。

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011 (焊接)和CEN/TR 10347 (成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。

冷成型

冷成型是指在最高消除應(yīng)力溫度 (560°C/1040°F)1) 以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 965仍可以進(jìn)行冷成型。冷成型前,應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性降低效應(yīng)。一些相關(guān)的設(shè)計規(guī)范要求采用比標(biāo)準(zhǔn)更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行大級別冷彎時,建議在訂貨前向鋼廠進(jìn)行咨詢。

加工過程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(biāo) (t 為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

熱成型

當(dāng)溫度超過560°C (1040°F)1)時,原先生產(chǎn)鋼板時進(jìn)行的回火將受到破壞,鋼板的機(jī)械性能也因此會受到影響。為重新獲得原有的機(jī)械性能,就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而,加工廠對成型工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好,所以加工廠可能無法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此,本材料并不適合進(jìn)行熱成型。

最后需要說明的是,加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,而是本材料具有所需的性能?fù)責(zé)。

焊接和火焰切割

由于屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 965鋼板在進(jìn)行加工時要特別小心。

火焰切割時,推薦采用以下最低預(yù)熱溫度:板厚20mm (0.8英寸)1)以下,50°C (122°F)1);板厚20~50mm (0.8~2英寸)1),100°C (212°F)1);板厚50mm以上,150°C (302°F)1)

關(guān)于焊接方面的一般性要求,請參考EN 1011-2規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿足基材的要求,在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明,必須通過選擇焊接條件,以確保冷卻時間t8/5不超過8秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級別正確地選用了對應(yīng)的焊材時適用。

在選擇焊材時,必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性,還必須考慮到,熱輸入量越大,焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理,則在選擇焊材時也必須要予以考慮。

為避免氫致冷裂的產(chǎn)生,只選用那些對母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此,應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。

對于手工電弧焊,應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn),HD<5ml/100g級),并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理。

熱處理

如果由于結(jié)構(gòu)規(guī)范、結(jié)構(gòu)設(shè)計或加工制造需要等方面的原因,必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話,請向我們咨詢。消除應(yīng)力熱處理可能會改變結(jié)構(gòu)件的性能。

關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo),請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強(qiáng)度鋼板”。

1) 括號中的值僅供參考。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別,平整度最大公差適用表4,H類型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。

表面質(zhì)量

除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。

總注

如有本資料未涉及的其它特殊要求,請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。