DILLIMAX 690

DILLIMAX 690

高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼

淬火加回火

技術(shù)資料版本: 2013年4月版 1)

DILLIMAX 690是淬火加回火、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼,交貨狀態(tài)時(shí)最小屈服強(qiáng)度為 690MPa (100 ksi) 2) (針對(duì)較低厚度范圍),其機(jī)械性能通過(guò)水淬后回火獲得。

DILLIMAX 690最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件,如工程機(jī)械、輸送設(shè)備、 升降機(jī)、起重機(jī)、水利閘門(mén)、橋梁以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱(chēng)及供貨尺寸

DILLIMAX 690可按三種不同級(jí)別交貨:

  • 基本級(jí) (B) ,提供低至-20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
    材料號(hào)1.8931 - S690Q 參照標(biāo)準(zhǔn):EN 10025-6
  • 高韌性級(jí) (T),提供低至-40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
    材料號(hào)1.8928 - S690QL 參照標(biāo)準(zhǔn):EN 10025-6
  • 超高韌性級(jí) (E),提供低至-60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
    材料號(hào)1.8988 - S690QL1 參照標(biāo)準(zhǔn):EN 10025-6,鋼板厚度最高達(dá)200mm

根據(jù)供貨大綱,DILLIMAX 690的基本級(jí) (B) 和高韌性級(jí) (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) 2) ,超高韌性級(jí) (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) 2) 。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的要求。

化學(xué)成份

基于熔煉分析,各成份適用以下極限值 (%):

DILLIMAX 690 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E t ≤ 200 mm ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.50 ≤ 1.80 ≤ 0.60 ≤ 0.10 ≤ 0.004
B, T t >200 mm ≤ 0.18 ≤ 2.60 ≤ 0.70

本鋼種通過(guò)添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理。

部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定( t 為名義板厚):

鋼板厚度 t [mm] (英寸)a) DILLIMAX 690
CEV 最大值 [%]
見(jiàn)EN 10025-6
CEV 最大值 [%]
t ≤ 25 (1) 0.50 0.65
t ≤ 50 (2) 0.55 0.65
50 (2) < t ≤ 100 (4) 0.67 0.77
100 (4) < t ≤ 150 (6) 0.75 0.83
150 (6) < t ≤ 200 (8) 0.78 -

a) 括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值,僅供參考。

如需更低的碳當(dāng)量可咨詢(xún)另議。

1)技術(shù)資料的最新版本亦可垂訪(fǎng):http://www.dillinger.de
2)括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值,僅供參考。
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

水淬加回火,參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。

交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能

常溫拉伸試驗(yàn) - 橫向試樣 -

板厚 t 抗拉強(qiáng)度 最低屈服強(qiáng)度 最低延伸率
[mm]英寸 a) Rm [MPa] (ksi) a) ReHb) [MPa] (ksi) a) A5 [%] A2in.c) [%]
? ≤ 65 (2.5) 770 - 940 (112-136) 690 (100)

14

15
> 65 (2.5) ≤ 100 (4) 770 -940 (112 - 136) 670 (97) d) 14 15
> 100 (4) ≤ 150 (6) 720 - 900 (104 - 130) d) 630 (91) d) 14 15
> 150 (6) ≤ 200 (8) 700 - 880 (102 - 128) d) 610 (88) d) 14 15
> 200 (8) ≤ 250 (10) 690 - 870 (100 - 126) d) 600 (87) d) 14 15

a)括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值,僅供參考。
b) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯,則以測(cè)屈服強(qiáng)度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)適用。
d) 如需更高值,可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級(jí)別。

V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)

DILLIMAX 690 試驗(yàn)方向 各試驗(yàn)溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb.) 1)
0 °C (32 °F) a) -20 °C (-4 °F) a) -40 °C(-40 °F) a) -60 °C (-76 °F) a)
基本級(jí) (B) 縱向/橫向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) ? ?
高韌性級(jí) (T) 縱向/橫向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) ?
超高韌性級(jí) (E) b) 縱向/橫向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

a) 括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值,僅供參考。

b) 超高韌性級(jí)E可供最大厚度為200mm。更高的沖擊功要求可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級(jí)別。

額定最低值為3次試驗(yàn)的平均值,允許單次試驗(yàn)值低于額定最低平均值,但不得低于該值的70%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí),可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn),但寬度不能小于5mm,最低沖擊值也將按比例下降。

試驗(yàn)

拉伸、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每爐(40噸)試驗(yàn)一次。

也可協(xié)商按每張熱處理鋼板進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的取樣和制備參照EN 10025標(biāo)準(zhǔn)的第1部和第6部進(jìn)行。

拉伸試樣標(biāo)距長(zhǎng)度采用EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn)中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗(yàn)也可商議按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)采用EN ISO 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣,選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定,沖擊試驗(yàn)在各對(duì)應(yīng)級(jí)別的最低溫度下進(jìn)行,試樣采用橫向試樣。

除另有約定,試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗(yàn)證書(shū)。

鋼板標(biāo)識(shí)

在無(wú)其它約定的情況下,鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包含以下內(nèi)容:

  • 牌號(hào) (如:DILLIMAX 690B,T 或 E )
  • 爐號(hào)
  • 母板號(hào)和鋼板號(hào)
  • 鋼廠(chǎng)標(biāo)志
  • 授權(quán)檢驗(yàn)員標(biāo)志

加工性能

用戶(hù)采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本鋼材制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶(hù)應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范。

冷成型

冷成型是指在消除應(yīng)力允許的最高溫度(560 °C/1040 °F)4)以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 690仍可以進(jìn)行冷成型。冷成型前,應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性下降效應(yīng)。一些相關(guān)的規(guī)范可能會(huì)限制冷成型的最大允許應(yīng)變,因此需要采用比以下圖表中更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行更大級(jí)別的冷彎工藝時(shí),建議在訂貨前向鋼廠(chǎng)進(jìn)行咨詢(xún)。



加工過(guò)程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿(mǎn)足以下指標(biāo)(t 為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開(kāi)口寬度
橫向 2 t 7 t
縱向 3 t 9 t

熱成型

當(dāng)溫度超過(guò)560 °C (1040 °F) 4) 時(shí),原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞,鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影響。

為重新獲得原有的機(jī)械性能,就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而,加工廠(chǎng)對(duì)成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒(méi)有鋼廠(chǎng)生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好,可能無(wú)法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此,本材料可能并不適合進(jìn)行熱成型。任何情況下需要進(jìn)行熱成型時(shí),建議在訂貨前與鋼廠(chǎng)聯(lián)系。

最后需要說(shuō)明的是,加工廠(chǎng)應(yīng)對(duì)是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,而是本材料具有所需的性能?fù)責(zé)。

焊接和火焰切割

由于其屈服強(qiáng)度較高,DILLIMAX 690鋼板在進(jìn)行加工時(shí)要特別小心?;鹧媲懈顣r(shí),推薦采用以下最低預(yù)熱溫度:板厚20mm (0.8英寸) 4) 及以下,25 °C (77 °F) 4) ;板厚50mm及以下 (2英寸) 4) ,50 °C (122 °F) 4) ;板厚100mm (4英寸) 4) 及以下,100 °C (212 °F) 4) ,板厚200mm (8英寸) 4) 及以下,150 °C (302°F) 4) ,更高板厚,180 °C (356°F) 4)

關(guān)于焊接方面的一般性要求,請(qǐng)參考EN 1011規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足基材的要求,在焊接過(guò)程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明,必須通過(guò)選擇焊接條件,以確保冷卻時(shí)間t8/5不超過(guò)20秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級(jí)別正確地選用了對(duì)應(yīng)的焊材時(shí)適用。

在選擇焊材時(shí),必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性,還必須考慮到,熱輸入量越大,焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理,則在選擇焊材時(shí)也必須要予以考慮。為避免氫致冷裂的產(chǎn)生,只選用那些對(duì)母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此,應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。對(duì)于手工電弧焊,應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn),HD<5ml/100g級(jí)) ,并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理。

4)括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值,僅供參考。

熱處理

如果由于構(gòu)造規(guī)范、構(gòu)造設(shè)計(jì)或加工制造需要等方面的原因,必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話(huà),請(qǐng)向我們咨詢(xún)。消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)改變結(jié)構(gòu)件的性能。

關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo),請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIMAX——通過(guò)使用高強(qiáng)度鋼板實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性”。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級(jí)別,平整度最大公差適用表4,H類(lèi)型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。

表面質(zhì)量

除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級(jí)別。

總注

如有本資料未涉及的其他特殊要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。